Výuková linka SMARTLINE 4.0
Model výrobní linky SMARTLINE 4.0 – pokročilý nástroj určený pro výuku logistiky a štíhlé výroby v prostředí Průmyslu 4.0

POPIS PRODUKTU
Tento výukový model výrobní linky představuje pokročilý nástroj, který účinně podporuje osvojování principů štíhlé výroby a logistiky v prostředí Průmyslu 4.0. Základem tohoto modelu je fyzická linka, která je propojena s virtuálním skladem a MES systémem pro plánování a řízení výroby. Nechybí ani ekonomický systém k vyhodnocení zvolených technologií a výrobních postupů. Jednotlivé systémy jsou propojeny přes SQL server a tvoří tak komplexní výukový systém výroby. Kromě fyzické linky mohou studenti pracovat i s digitálním dvojčetem, které jim umožňuje simulovat reálné výrobní procesy, provádět analýzu a optimalizaci postupů. Tím získají hlubší znalosti a dovednosti potřebné pro aplikaci principů štíhlé výroby a lépe pochopí rozdíly mezi reálnou a virtuální linkou a jejich význam při plánování výroby.
PRINCIP A FUNGOVÁNÍ LINKY
Na úvod jsou studenti seznámeni s tržními požadavky – s množstvím produktů, které je třeba dodat na trh za požadovanou cenu. Na základě těchto informací si volí technologický postup a vybírají i s ohledem na cenu vhodné stroje pro jednotlivá robotická pracoviště. K dispozici mají také volitelné možnosti, jako jsou systémy pro kontrolu kvality, četnost servisu nebo univerzálnost stroje. Vše musí pečlivě propočítat s ohledem na technické možnosti, cycle time, cenu a návratnost investice. Po této analýze mohou studenti nakoupit stroje, naplánovat výrobní příkazy a zahájit samotnou výrobu.
Celá linka funguje v souladu s principy Průmyslu 4.0 a je schopna vyrábět personifikovaně. Na základě naplánovaných pracovních příkazů se automaticky vyskladňuje do výrobního procesu materiál ve formě barevných puků, které, stejně jako hotové výrobky, nesou RFID čipy. Puky se přesouvají po dopravníkovém pásu, kde jsou před každou výrobní operací jejich kódy načítány RFID čtečkami. Nadřazený systém s podporou SQL databáze pak na základě výrobních postupů rozhoduje, zda materiál na konkrétním místě projde zpracováním či nikoliv. Všechny informace o provedených výrobních procesech se ukládají do SQL databáze a studenti si je mohou kdykoliv online ověřit pomocí QR kódů na svém telefonu. Na kompletačním páse se puky podle výrobních příkazů sestavují do finálního produktu, který se následně dopravuje do virtuálního skladu. Uspořádání virtuálního skladu si studenti mohou libovolně přizpůsobit svým potřebám a vyzkoušet si různé technologie skladování a logistiky (např. dopravníkové systémy, regálové zakladače nebo autonomní roboty).
Po dokončení výroby studenti obdrží ekonomickou analýzu, která jim ukáže efektivitu jejich výroby a návratnost investic.
ČÁSTI LINKY
1 – Dopravníkový sklad vstupního materiálu
2 – Automatizovaný výdej vstupního materiálu
3 – 3x centra výrobních operací (7 robotů, 12 strojů)
4 – Produkční dopravníkový okruh
5 – Centrální dopravník
6 – 2x pracoviště výstupní kontroly (1 robot na lineárním pojezdu)
7 – Redistribuční křižovatka
8 – 2x LIFO zásobníky, 1x FIFO zásobník
9 – 3x robotická kompletační pracoviště
10 – Oběžný dopravník na paletky
11 – Depaletizační sklad
Příkladová topologie Testbedu IDL (Inteligentní doprava a logistika)
FUNKCE A VLASTNOSTI V KOSTCE
Výuka štíhlé výroby a logistiky: Model umožňuje praktické osvojení principů štíhlé výroby a logistiky.
Průmysl 4.0: Linka funguje v souladu s principy Průmyslu 4.0, včetně personifikované výroby a využití RFID čipů pro sledování materiálu.
Komplexní systém: Propojení fyzické linky s virtuálním skladem, MES systémem a ekonomickým systémem.
Digitální dvojče: Možnost simulace a optimalizace výrobních procesů pomocí digitálního dvojčete.
Automatizovaný materiálový tok: Automatizované vyskladňování a přesun materiálu pomocí dopravníkového pásu a RFID čteček.
Flexibilní skladování: Virtuální sklad s možností přizpůsobení a využití různých technologií skladování a logistiky.
Ekonomická analýza: Vyhodnocení efektivity výroby a návratnosti investic.
TECHNICKÉ ÚDAJE:
Rozměry linky: 6 220 mm x 3 922 mm
Dopravníkové okruhy: 4
Počet robotů: 10
Řízení: PLC Siemens
Software: Klientský software (webová aplikace), serverový software s SQL databází, Visual Components (pro digitální dvojče)